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可逆防堵細碎機產生粉塵污染的起因與解決

?  眾所周知,破碎機在生產過程中,通常不會有粉塵污染的問題,但某廠所用可逆防堵細碎機產生了粉塵污染的現象,為解決這一問題,我們經現場觀察、分析,發現形成粉塵的起因:

  一、原因分析:

 ?。?)與風機原理類似,高速旋轉的細碎機錘頭件在粉碎原料煤的同時在細碎機腔體內構成高壓氣流,整體細碎機腔體及皮帶機的溜槽里面此時展現為正壓的狀態,同時因為煤流于溜槽內部的運行方向與氣流流動方向相反,形成相互作用,氣流對煤流的沖擊進一步增加了粉塵量,細碎機進料口和皮帶式輸送機的溜槽之處的除塵吸力不能夠克服細碎機轉子生成的正壓。因此,在皮帶輸送機的溜槽入口之處構成了高壓氣流區,這一高壓氣流一部分被除塵管道吸走,另一部分則攜帶大量粉塵溢出,此時的可逆防堵細碎機轉子相當于1臺透平式風機。

 ?。?)現有除塵設備以及除塵管道的吸入點有所分散,除塵的管道較長,彎頭較多,除塵的阻力較大。另外,除塵罩和溜槽部分沒有密封,因此在吸入粉塵時,溜槽外的潔凈空氣一起被吸入,無形中削弱了除塵能力。

 ?。?)除管道布置存有設計缺陷外,直線段過多。在除塵過程中,當含塵空氣通過時,一些大顆粒會自然沉降,堵塞除塵管道。

  二、解決措施:

  可逆防堵細碎機粉塵污染主是由煤粉顆粒跟空氣形成的非均勻系統。每個部分堵塞只能使其在細破碎機的腔室和溜槽內部產生越大的壓力。氣流會在高速的時候從許多縫隙中噴出,然后形成較大的粉塵,這是不可能達到除塵作用的。其次按照現場實際的觀察發現,因生產工藝之限制,含塵的氣體溢出量較大時刻位于細碎機起車后,未上料之前,此時可逆防堵細碎機轉子組件激起的高壓含塵氣流于振動篩及細碎機腔體內構成了氣流渦旋,由進料口溜槽大量噴出,因此,采用分流緩沖方式減低腔體內壓力是較為可行的處理方法,變“堵”為“疏”,“疏、堵”結合。