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雙軸給料機?堵料不上料的原因有哪些

雙軸給料機堵料不上料的原因有哪些

1.根據物料本身的特性,造成振動給料機堵塞的主要原因是物料粘度高、含水率高。由于物料流動性的下降,物料進入倉庫后,雨季,經常出現掛墻、掉料現象。

2.第2條。對應料倉的振動給料機運輸系統停運時,由于料倉存放時間長,受濕度影響,物料與倉壁摩擦增加,造成堵塞。

3.筒倉里的材料太少了。由于物料從10米以上的高落下,振動給料機料倉深越深,加速度越大,沖擊越大,尺寸的物料在重力作4.結構堵塞。目前,我國振動給料機的料倉均為鋼板料倉,其形狀多為圓錐形、方形或雙曲形,上口大下口小。物料在倉庫中自上而下按自重流動,斷面越小,也是造成堵塞的重要原因。

5.物料存放點管理不當,導致散裝物料或異物進入倉庫。振動給料機料倉入口未按要求設置的篩蟑螂口過大,導致散裝物料或異物進入料倉,造成堵塞。

6.在使用過程中,還應注意筒倉的載荷不應直接壓在給料機的斜槽上,這會導致彈簧板和連接叉長期疲勞損壞,導致其中一個斷7.這可能是由于進料過多造成的,導致物料在底座中堆積,提升阻力增大,螺旋輸送機力增加,漏斗運行不好。在這種情況下,應減少飼料,并保持飼料的均勻性。

8.喂入器鐵心與電樞間隙過大或過小。如果發生這種情況,由于機器無法達到正常的振幅,將影響進料機的進料。

9.這可能是由于給料機各部件不一樣造成的,這主要是由于某些部件松動造成的。這就需要調整部件的可調性,調整機器彈簧板緊固螺栓的擰緊度,使斜槽達到生產規定的振幅范圍。