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使用與維護四齒輥破碎機的參照技術

 ?。?)向四齒輥破碎機供料時,應提供可靠的除銹裝置,防范其他雜物進入破碎機。

 ?。?)啟動破碎機至正常速度,無異常后開始給料。

 ?。?)定期檢查破碎機產品粒度是否符合要求。如有必要,重新調整破碎輥之間的距離。

 ?。?)正常停機時,應提前停止進料,待破碎機物料取出后方可停機。

 ?。?)破碎機應空載啟動,啟動前應檢查并清除破碎機內的殘余物料。

 ?。?)檢查主、副傳動齒輪箱油位,保持供油。

 ?。?)如果破碎機長期停用或剛啟動,請提前手動旋轉大滑輪2-3周,確認機器可以自由運行,然后“點動”電機數次。當電機旋轉方向正確時,可以正式啟動破碎機。

 ?。?)當四齒輥破碎機破碎物料的強度、粒度或破碎比發生變化時,應重新調整緩沖缸的氮氣壓力。壓力應適當,以滿足破碎輥擰緊力的需要。壓力過大會加速附件的磨損并增加功耗。壓力太小會增加破碎產品中的顆粒數量,導致活動破碎輥頻繁振動和跳動,緩沖罐氮氣壓力的適用范圍為1.5-4MPa。

 ?。?)如果需要打開主、副傳動齒輪箱蓋進行維修,更換橡膠密封條,并在靜密封面上均勻涂抹一層密封膠,防范漏油和密封面漏油。

 ?。?0)破碎機修整好后,在安裝破碎機輥和夾套聯軸器時,應嚴格控制圓螺母和連接螺栓的扭矩。擰緊夾套聯軸器螺栓時,應注意順序。首先擰緊對角螺栓,然后擰緊中間螺栓。同時,四齒破碎機聯軸器接頭兩側間隙應均勻。

 ?。?1)破碎機主、副傳動齒輪箱應采用齒輪油潤滑,箱內潤滑油應在夏季和冬季更換。

 ?。?2)四齒輥破碎機上下軸承采用油脂潤滑。設計要求使用2號或3號鈣基潤滑脂。正常生產時,應將油杯蓋擰緊一周,以注入潤滑脂。

使用與維護四齒輥破碎機的參照技術