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四齒輥破碎機各組件的功能分析

  四齒輥破碎機主要由主副傳動齒輪箱、機殼、破碎輥、機械調距、氣體緩沖缸、底座等主要部件組成。讓我們來看看各組件的功能:

  1、機殼:

  外殼設計為筒倉,配有破碎輥和破碎材料。它由幾個下部組成,根據磨損部位的不同,由不同厚度的鋼板制成,維修破碎機的破碎輥時,容易拆卸和組裝蓋子,也容易拆卸和裝載破碎輥。

  2、破碎輥:

  殼體上每個破碎輥軸的出口設置擋煤板,防止煤粒從出口溢出,上下破碎輥由專門設計的片齒環串聯,可根據需要更換磨損不均的零件,提高破碎輥的使用壽命,四齒輥破碎機上破碎輥齒形按易抓取大物料的功能設計,下破碎輥齒形按物料粒度均勻設計。

  3、主、傳動齒輪箱:

  主、副齒輪箱通過夾緊聯軸器與上、下破碎機剛性連接,形成一體式齒輪傳動裝置。四齒輥式破碎機的電機通過大皮帶輪V帶驅動主傳動箱的主傳動軸。大小滑輪與傳動軸連接處無過載安全銷裝置,保證電機在過載時起到保護作用。

  主傳動齒輪箱的主軸通過齒輪將電機的動力傳遞給上下段的固定破碎輥。

  附加傳動齒輪箱通過齒輪橋將固定破碎輥上下傳遞的動力傳遞給移動破碎輥。通過齒輪橋,可以改變破碎輥間隔齒的變化,改變輸入軸和輸出軸之間的距離,從而不中斷動力傳輸,提高四齒輥破碎機的工作效率,保證傳動齒輪的正常工作。主、副傳動齒輪箱均設有活動軸承座和滑動導軌,以滿足調整輥距或活動破碎輥破碎作業的需要。

  4、機座:

  底座是四齒輥式破碎機的承重和安裝參考部件。主、副傳動齒輪箱和破碎機殼體直接安裝在底座上,構成整個破碎機。機架采用型鋼和鋼板焊接成剛性結構件,并對其安裝基準面進行加工,確保主副齒輪箱的準確安裝精度。

  5、機械距離調整和氣體緩沖罐:

 ?。?)用螺母調整破碎輥的間距可以改變產品的粒度。鏈條螺旋鏈輪安裝在桿間距機構中,以確保左右節距螺釘的同步動作。當四齒輥破碎機的輥距調整到要求時,鏈條由鏈鎖鎖緊,工作距離由破碎輥鎖緊。

 ?。?)通過壓縮活塞上氮氣作用產生的壓力,將確定的壓力施加到破碎輥上,使破碎輥破碎材料。

 ?。?)當非破碎物質偶爾進入破碎機時,氣缸空氣緩速器室中氮氣的可壓縮性將產生一種讓步避免效應,從而降低沖擊力,保護零件不受損壞。