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環錘破碎機反擊板等各部件的優化設計

  一、環錘破碎機反擊板、柵板、襯板的優化設計:

  引進式的柵板及反擊板均采用40mrm厚耐磨鋼板(其中柵板為弧形板),且柵板的弧度必須與其背部的托架緊密貼合,以防范碎煤機重載運行時產生劇烈的振動。初期采用低合金結構鋼16Mn板材彎制加工,該板材雖然綜合機械性能及沖擊韌性較好,但經過實際使用,發現其耐磨性卻相對較差。某廠二期的TKK72xl14型環錘式破碎機橫向跨度長達2.81m,由16Mn制造的柵板磨損后中部下凹產生較大的變形,導致柵板與環錘的間隙在軸向分布不均,引起較大振動。因此,柵板不但要求其本身具有良好的抗沖擊性,而且對表面的耐磨性也有較高的要求。從港口卸煤機抓斗鍔口的良好耐磨性和抗沖擊性得到啟發,并通過對某廠進行觀察,了解到他們用來制造抓斗的是HARIDOX500型強度較高的耐磨鋼板,此鋼板的較大特點即耐磨性和抗沖擊性較佳。用HARDOX500型鋼板制作的碎煤機柵板和反擊板經過近半年的實際使用,證明其抗沖擊性和耐磨性均高過了同類引進式產品。

  基于反擊板和柵板成功國產優化的經驗,對環錘破碎機內側的各型襯板、上下出料板的制作,也均采用了HARDOX500型強度較高的耐磨鋼板,實際使用成果良好。

  二、懸置桿及各型固定螺栓:

  環錘式破碎機的每個環錘分為四列懸掛于懸置桿上。破碎機中心轉子高速運轉帶動環錘破煤時,懸置桿將承受較大的徑向沖擊載荷。同時,懸置桿外表面又極易被煤沖到,這樣特定的惡劣工況就要求懸置桿芯部必須具有良好的韌性和抗沖擊性,而表面又必須具備較高的耐磨性。經過與國內各輸煤機械生產廠家的不斷交流和研究,終端選用高氮化鋼38CrMoA鍛件作為碎煤機懸置桿的材料,并通過調質及滲氮的熱處理工藝使其獲得較高的表面硬度、疲芳強度及良好的抗過熱性。經過近1年的實際使用,國產懸置桿的各項機械性能均達到了引進件的水平。

  對于環錘破碎機上的各型固定螺栓、選用了合金結構鋼35CrMo材料,并通過調質、淬火等熱處理工藝,使其獲得了高的沖擊韌性和疲勞強度,各方面的性能均達到了引進件的水平。