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雙齒輥破碎機多見故障的起因與解決辦法

?  (1)皮帶輪正進行運轉著,但是雙齒輥破碎機停止了破碎工作。

  可能原因∶鏈條損壞、脫落。解決辦法∶更換鏈條;裝好鏈條,調好張緊程度。

  (2)電機過熱。

  可能原因∶可負荷過大、電機軸承缺少了潤滑油、電機軸承磨損。解決辦法∶適當減小負荷、加潤滑油、更換軸承。

  (3)軋輥轉速過低。

  可能原因∶膠帶嚴重磨損、負荷過大、膠帶過松。解決辦法∶更換膠帶、適當減小負荷、張緊膠帶。

  (4)軋輥抖動。

  可能原因∶軸承座上面的螺栓松弛;定位框架的壓條上面的緊固件松弛。解決辦法∶緊固軸承座上面的螺栓;緊固定位框架上面的調節螺桿以及螺母。

  (5)雙齒輥破碎機的排料粒度過大。

  可能原因∶彈簧壓力不夠、軋輥間隙過大、軋輥磨損嚴重。解決辦法∶增加壓力或更換彈簧、調小間隙、增加壓力的同時調小間隙。

  (6)排料的粒度不均。

  可能原因∶彈簧壓力太小、夾板磨損而松弛或是脫落、軋輥端面錯位。解決辦法;增加壓力、固緊或是更換夾板、調節軋輥端面的位置。

  (7)排料口未排料或是排料過慢。

  可能原因∶軋輥太光滑、入料粒度過大、軋輥間隙太小。解決辦法;適當弄粗表面、減小入料粒度、調大間隙。

  (8)運轉之中有異常的噪音。

  可能原因∶物料里面混入了硬物、緊固件松弛、鏈條松弛。解決辦法;清理硬物、固緊松弛部件、適當張緊鏈條。

  (9)鏈輪掉齒或是損壞。

  可能原因∶鏈輪、鏈條嚴重磨損;鏈輪未對正。解決辦法∶替換鏈輪并且進行對正;替換鏈輪、鏈條。

  (10)雙齒輥破碎機的鏈條拉斷。

  可能原因∶鏈條太緊、鏈條嚴重磨損。解決辦法∶調松鏈條、更換鏈條。

  (11)物料卡于破碎腔里。

  可能原因:被破碎物料過硬、彈簧太緊(壓死)。解決辦法∶不宜使用此類破碎機、調小彈簧壓力。

  (12)軋輥的表面產生凹坑或是損壞。

  可能原因:物料里面混入了鋼鐵或是其他硬物、破碎物料過硬。解決辦法∶清理掉過硬物,修整軋輥;不宜用這類破碎機。

  (13)雙齒輥破碎機的軸承溫度過高。

  可能原因∶潤滑脂不足、潤滑脂臟、軸承損壞。解決辦法∶加入適當潤滑脂;清洗軸承之后,將潤滑脂或者是軸承替換。